Główny rynek:
Ameryka Południowa , Zachodnia Europa , Wschodnia Europa , Azji wschodniej , Bliski Wschód , Afryka , Oceania , Na calym swiecie
Rodzaj działalności:
Producent , Eksporter
Marki:
Chiny CT
Liczba pracowników:
500~800
Rok ustanowiony:
2004
Wywóz p.c.:
80% - 90%
China CT Steelstructure Co., Ltd. to wszechstronna grupa przemysłowa integrująca badania i rozwój, projektowanie, produkcję i montaż konstrukcji stalowych. Od momentu założenia w 2004 roku, firma zajmuje powierzchnię około 300 000 metrów kwadratowych i posiada roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 400 000 ton konstrukcji stalowych. Do tej pory eksportowaliśmy do ponad 80 krajów, obsługując setki klientów zagranicznych i ciesząc się dobrym przyjęciem przez klientów.
Firma posiada 30 linii produkcyjnych konstrukcji stalowych, specjalizujących się w projektowaniu, produkcji i montażu budynków przemysłowych i cywilnych, takich jak fabryki konstrukcji stalowych, magazyny, wysokie budynki o konstrukcji stalowej, biurowce, hale wystawowe, sale gimnastyczne, garaże, domy prefabrykowane i projekty rolnicze. Zobowiązujemy się do dostarczania naszym klientom innowacyjnych rozwiązań, które nie tylko spełniają ich oczekiwania, ale je przewyższają.
Dlaczego warto wybrać nas?
+1. Posiadamy 21 lat doświadczenia w branży.
+2. Profesjonalny zespół projektowy o rocznej produkcji 400 000 ton, aby sprostać potrzebom klienta.
+3. Oszczędności: Kupując bezpośrednio z naszej fabryki, oszczędzasz co najmniej 30%-40% w porównaniu do zakupu na rynku lokalnym.
+4. 24-godzinny serwis online, 100% gwarancji jakości, w przypadku wystąpienia problemu z jakością, zostanie on natychmiast w pełni rozwiązany.
+5. Przy zapewnieniu jakości, zapewniamy klientom najlepszą cenę.
+6. Posiadamy zaawansowany, zintegrowany sprzęt do automatyzacji inteligentnej, co znacznie poprawia dokładność i wydajność produkcji.
Mamy ponad 500 dobrze wyszkolonych pracowników produkcyjnych i ponad 100 profesjonalnych zespołów projektowych, zespołów obsługi posprzedażnej oraz zaawansowany sprzęt, taki jak maszyny do cięcia laserowego, sprzęt do produkcji płyt stropowych kratownicowych i linie produkcyjne płyt warstwowych, co znacznie poprawia wydajność produkcji i dokładność produktu.
A. Wstępne konsultacje i komunikowanie się z żądaniami
1Przedstępne negocjacje: Skontaktuj się z klientem przez telefon, e-mail, media społecznościowe itp. i wyjaśnij typ projektu, powierzchnię budynku, budżet, dostępność rysunków i inne wstępne potrzeby..Analiza potrzeb: Kierownik projektu prowadzi dogłębną komunikację z klientem w celu ustalenia następujących informacji: Cel projektu (przemysłowy, cywilny, obiekty publiczne itp.)) oraz wymagania szczególne (noszenie, odporność na wiatr, odporność na trzęsienia ziemi); warunki budowy, preferencje klientów w zakresie materiałów, procesów i kosztów; zgodność z projektem (np. lokalne przepisy budowlane,normy ochrony środowiska3. wstępny plan i wycenę: zespół techniczny wydaje wstępne pomysły projektowe lub plany wykonalności w oparciu o zapotrzebowanie i dostarcza wycenę w oparciu o materiały, pracę,koszty transportu i inne koszty.
B. Podpisanie umowy i uruchomienie projektu 1.i komunikuje się z klientami w celu dostosowania do ostatecznego potwierdzenia2.Podpisanie umowy: wyjaśnienie zakresu projektu, norm technicznych, okresu budowy, sposobu płatności, warunków gwarancji jakości itp. oraz podpisanie formalnej umowy.
C. Zaprojektowanie i pogłębianie
1- ukończenie projektu schematu strukturalnego zgodnie z wymogami i specyfikacjami umowy.
2Szczegółowy projekt: dopracowanie wstępnego projektu, ze szczególnym uwzględnieniem możliwości przetwarzania i montażu komponentów; demontaż komponentów; oznaczenie wymiarów,materiały i metody podłączenia komponentów; dostarczyć rysunki obróbki, rysunki instalacji i szczegółowe rysunki węzłów w celu zapewnienia dokładności obróbki fabrycznej i instalacji na miejscu.
D. Przygotowanie materiału i przetwarzanie fabryczne:
1Przygotować surowce takie jak stal (np. Q235/Q355), śruby, pręty spawalnicze, powłoki antykorozyjne i inne materiały zgodnie z wymaganiami oraz przeprowadzać inspekcję jakości.
2Przetwarzanie fabryczne: wycieranie i cięcie, formowanie elementów, obróbka połączeń, obróbka powierzchni, kontrola jakości.
E. Transport i montaż na miejscu:
1Planowanie transportu: Opracowanie planu transportu w zależności od wielkości i wagi części, rozważenie trasy transportu w celu zapewnienia bezpiecznej dostawy części.
2. Podnoszenie i montaż: Podnoszenie elementów w kolejności rysunków instalacyjnych oraz użycie dźwigów, stacji całkowitych i innego sprzętu w celu zapewnienia dokładności instalacji; podłączenie elementów;zainstalować tymczasowe wsparcie w celu zapewnienia stabilności konstrukcji stalowej; dostosować dokładność.
F. Kontrola jakości i akceptacja:
1Akceptacja podpunktu: przeprowadzenie inspekcji i akceptacji projektów podpunktu, takich jak fundament, instalacja komponentów, spawanie i powłoka.
2. ogólna akceptacja
3. Akceptacja klienta: zorganizować klientów do przeprowadzenia ogólnej akceptacji projektu i podpisać formularz akceptacji po potwierdzeniu, że nie ma problemów.
G. Zakończone dostawy i obsługa posprzedażna:
1. Przekazanie danych o zakończeniu
2Zapewnienie 24-godzinnej obsługi klienta online
3. Odpowiadać na pytania klientów podczas użytkowania i zapewnić wsparcie techniczne
Nasz zespół firmy stalowej ma kompletny i wydajny system architektoniczny.Z ich wyjątkową wizją strategiczną i zdolnością do podejmowania decyzji, prowadzą drużynę we właściwym kierunku.
W dziale projektowania znajduje się wiele projektantów konstrukcyjnych, którzy ukończyli renomowane uniwersytety i posiadają głęboką wiedzę zawodową.Znają się na różnych zaawansowanych oprogramowaniach projektowych, takich jak Tekla Structures, AutoCAD, itp. Mogą skrupulatnie udoskonalić innowacyjne,bezpieczne i niezawodne schematy projektowania konstrukcji stalowych oparte na unikalnych wymaganiach i złożonych środowiskach różnych projektówOd początkowego projektu koncepcyjnego po szczegółowy projekt rysunku konstrukcyjnego, każdy ogniwo dąży do doskonałości.
W dziale produkcyjnym pracuje grupa wysoko wykwalifikowanych pracowników technicznych, którzy od dawna są głęboko zakorzenieni na linii frontu.gromadzenie bogatego doświadczenia praktycznego i biegłość w obsłudze różnych zaawansowanych urządzeń przetwórczych, takich jak maszyny do cięcia CNC i automatyczne roboty spawalniczeW ich rękach stal jest precyzyjnie przetwarzana na wysokiej jakości elementy stalowe, przy ścisłej kontroli kluczowych wskaźników, takich jak dokładność wymiarów i jakość spawania,tworzenie solidnego fundamentu dla sprawnego przebiegu projektuPonadto wyposażyliśmy również profesjonalny zespół zarządzający projektami, który działa jak "butler" projektów, koordynując różne zasoby.Od samego początku uruchomienia projektu, ściśle monitorować, ściśle kontrolować postęp, jakość i koszty projektu, zapewniając, aby każdy projekt mógł przebiegać w uporządkowany sposób i zapewniając klientom wszechstronneusługi wysokiej jakości w jednym punkcie obsługi
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas