China CT Steelstructure Co.,Ltd Profil firmy

1.Inspekcja surowców i wstępne przetwarzanie:Profesjonalni pracownicy ds. kontroli jakości ściśle sprawdzają stal i wstępnie przetwarzają kwalifikowaną stal, na przykład strzelając i strzelając piaskiem,do usuwania zanieczyszczeń, takich jak rdzaPonadto, aby zapewnić płaskość stali, potrzebne są profesjonalne urządzenia do wyrównania.

2.Rozcinanie i odcinanie: Dokładny cięcie zgodnie z wielkością i kształtem rysunków projektowych.cięcie plazmowe, cięcia laserowego i innych profesjonalnych urządzeń do osiągnięcia automatycznego cięcia, które mogą spełniać wymagania cięcia złożonych kształtów, a błąd można kontrolować w zakresie 0,1 mm.

3.proces formowania:W przypadku niektórych elementów stalowych o złożonych kształtach, takich jak gięcie i składanie, potrzebna jest obróbka kształtująca.W trakcie tego procesu, technicy będą w każdej chwili regulować ciśnienie, prędkość i inne parametry urządzenia w celu zapewnienia dokładności formowania.

4.zestaw spawania:Spawanie polega na połączeniu skrojonych i utworzonych elementów stalowych w całość.Wybierz odpowiednią metodę spawania podczas procesu spawaniaPo zakończeniu spawania szwy spawania sprawdzane są wizualnie i testowane w sposób nie niszczący.

5.ochrona powłoki:Przez malowanie powierzchnia elementu musi zostać ponownie oczyszczona.Proces powłoki obejmuje trzy procesy: farbę podstawową, farbę pośrednią i farbę górną.Malarstwo można zrobić szczotkowaniemPo zakończeniu powłoki należy sprawdzić grubość i przyczepność powłoki w celu zapewnienia zgodności z wymogami projektowymi i specyfikacyjnymi..

6.Wykonanie inspekcji i dostawy gotowego produktu:Wykonywanie kompleksowej inspekcji elementów stalowych zgodnie z rysunkami projektowymi i odpowiednimi normami.badania deformacjiWszystkie kwalifikowane komponenty będą numerowane, identyfikowane, pakowane zgodnie z wymaganiami i ostatecznie dołączone do dokumentów certyfikujących jakość produktu.

W fali rozwoju branży konstrukcji stalowych mamy zaszczyt nawiązać pogłębioną współpracę z wieloma firmami i wspólnie wyruszyć w podróż wzajemnie korzystnej i obopólnie korzystnej współpracy. Ta współpraca to nie tylko zwykła transakcja biznesowa, ale opiera się na wysokim stopniu zgodności między obiema stronami pod względem koncepcji branżowych i wizji rozwoju. Buduje wszechstronny i wielopoziomowy model współpracy, począwszy od kolizji potrzeb na wczesnym etapie projektu, aż po ciągłą współpracę na późniejszym etapie.
1. Na etapie komunikacji potrzeb na wczesnym etapie współpracy odczuliśmy rygorystyczne podejście firmy i wysokie standardy wymagań dotyczących projektu. Aby dokładnie uchwycić jej podstawowe potrzeby, utworzyliśmy specjalny zespół dokujący, składający się ze starszych sprzedawców, doświadczonych projektantów i ekspertów technicznych, i przeprowadziliśmy wiele rund bezpośredniej komunikacji z liderami projektów firmy.
2. Wchodząc w proces projektowania planu, pogłębiona współpraca między obiema stronami jest szczególnie widoczna. Nasz zespół projektowy w pełni absorbuje profesjonalne porady firmy dotyczące procesów produkcyjnych, układu prac badawczo-rozwojowych itp. i integruje je z projektem planów konstrukcji stalowych. Na przykład, zgodnie z wymaganiami nośności jej wielkoskalowego sprzętu produkcyjnego, zoptymalizowano projekt połączeń belki i słupa konstrukcji stalowych; w połączeniu z potrzebą elastyczności przestrzennej w obszarze badań i rozwoju, zastosowano demontowalną metodę łączenia konstrukcji stalowej. Podczas procesu projektowania ustanowiliśmy mechanizm komunikacji w czasie rzeczywistym i co tydzień organizowaliśmy spotkania online, aby zapewnić terminowe informacje zwrotne na temat postępów w projektowaniu i odpowiadać na wzajemne pytania. Ostateczny plan nie tylko spełnił różne wskaźniki techniczne, ale także osiągnął przełom w kontroli kosztów i efektywności budowy i został wysoko oceniony przez wiele firm.
3. Po podpisaniu umowy projekt wszedł w fazę realizacji, a współpraca między obiema stronami została pogłębiona. Podczas procesu produkcji i przetwarzania otwieramy warsztat produkcyjny, aby umożliwić technikom firmy prowadzenie nadzoru na miejscu i zrozumienie postępów w produkcji oraz stanu jakości elementów konstrukcji stalowych w czasie rzeczywistym.
4. Podczas fazy instalacji na miejscu ściśle współpracowaliśmy z zespołem zarządzania budową firmy, aby ustanowić wspólny mechanizm planowania. Rano odbyło się spotkanie w celu wyjaśnienia zadań budowlanych i środków ostrożności na dany dzień; wieczorem odbyło się podsumowanie pracy w celu koordynacji i rozwiązywania problemów, które wystąpiły tego dnia.
5. Po zakończeniu i odbiorze projektu firma wysoko oceniła jakość, dokładność i ogólny efekt projektu konstrukcji stalowej. Po oddaniu parku przemysłowego do użytku jego solidna konstrukcja i wydajny układ przestrzenny zapewniły silną gwarancję dla produkcji i badań i rozwoju firmy oraz znacznie poprawiły jej efektywność operacyjną.
Ta pogłębiona współpraca przyniosła obu stronom nie tylko praktyczne korzyści ekonomiczne, ale także zgromadziła cenne doświadczenie we współpracy. W przyszłości będziemy prowadzić bardziej rozległą współpracę z większą liczbą klientów w dziedzinach badań i rozwoju technologii, ekspansji rynku itp. i wspólnie pracować nad stworzeniem lepszej przyszłości dla branży konstrukcji stalowych.

W China CT Steelstructure Co., Ltd. dział badań i rozwoju (R&D) odgrywa kluczową rolę w napędzaniu innowacji i zapewnianiu, by nasze produkty pozostawały w czołówce technologii.Nasz zespół badawczo-rozwojowy ściśle współpracuje z różnymi działami w celu opracowania najnowocześniejszych rozwiązań, które spełniają zmieniające się potrzeby naszych klientów i branży budowlanej.
Mamy ponad 500 dobrze wyszkolonych pracowników produkcyjnych, ponad 100 profesjonalnych zespołów projektowych, zespoły obsługi posprzedażowej i wiele zaawansowanego sprzętu.

A.Badania i rozwój technologii materiałowej: przełamanie granic wydajności stali

    • Badania i rozwój stali konstrukcyjnej o wysokiej wydajności:

W zależności od potrzeb różnych scenariuszy (takich jak mosty o długim przedziale, budynki super wysokie i inżynieria środowiskowa o niskiej temperaturze),Rozwijamy wysokiej wytrzymałości stali niskopołurowej (HSLA steel), wytrzymałości wytrzymałościowej ≥460MPa) i stali o bardzo wysokiej wytrzymałości (wytrzymałości wytrzymałościowej ≥690MPa) oraz dostosować skład stopów (np. dodanie wanadu, niobu, titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).

• Innowacje w zakresie stali funkcjonalnej: stal odporna na warunki pogodowe
• Dodaje się do nich pierwiastki stopów, takie jak chrom, nikiel i miedź, tworząc gęstą warstwę tlenku ("patyna"), która zwiększa odporność na korozję atmosferyczną.Jest odpowiedni do scenariuszy bezfarbowych lub o niskiej konserwacji, takich jak mosty i fabryki na zewnątrz, aby zmniejszyć koszty zapobiegania korozji w późniejszym okresieStal ognioodporna: może nadal utrzymywać pewną wytrzymałość (np. wytrzymałość wydajności ≥ 2/3 wartości normalnej temperatury) w wysokich temperaturach (powyżej 600 °C).Wzrost ziarna jest hamowany poprzez dodanie molibdenu, niobium i innych pierwiastków, a także nie ma potrzeby rozpylania dodatkowych powłok przeciwpożarowych, uproszczając proces budowy.Opracowanie technologii topienia o niskiej zużycie energii (np. złomu stalowego do pieców łukowych elektrycznych + produkcji stali na wodór) w celu zmniejszenia emisji dwutlenku węgla z produkcji stali; zbadać procesy stabilizacji wydajności stali poddanej recyklingowi w celu realizacji recyklingu "słupów i nowej stali".

B.Badania i rozwój procesów i urządzeń produkcyjnych: poprawa dokładności i wydajności przetwarzania

• Modernizacja technologii spawania:

Spawanie jest kluczowym procesem łączenia konstrukcji stalowych.takie jak spawanie łukowe z wąską luką zanurzoną (odpowiednie do spawania grube płyty, szerokość rowu ≤ 20 mm, zmniejszyć ilość materiału wypełniającego i zwiększyć wydajność spawania o ponad 30%), hybrydowe spawanie laser-przyłącze (przegrzewanie laserowe + pokrycie łukiem, osiągnąć szybkie spawanie,wytrzymałość spawania jest zwiększona o 10%-15%).

• Automatyczne urządzenia spawalnicze:

Opracowanie wieloosiowych stacji robotowych do spawania, aby dostosować je do spawania serii złożonych komponentów i zmniejszyć wahania jakości spowodowane ręczną interwencją;Rozwój linii produkcyjnych spawania ciągłego dla długich i prostych elementów (prędkości spawania do 10,5-2 m/min).

Wydział Badań i Rozwoju wykorzystuje wiedzę fachową i zasoby tych zespołów wsparcia, aby zapewnić płynną integrację nowych technologii i procesów z naszymi liniami produktów.

• Optymalizacja technologii kształtowania i cięcia z gięcia na zimno
• Technologia montażu i korekty komponentów

- Nie.

Badania i rozwój ekologicznych technologii produkcyjnych: odpowiedź na wymagania ochrony środowiska niskoemisyjnego

• Technologie efektywnego wykorzystania energii: promowanie produkcji stali w procesie krótkim w piecach łukowych elektrycznych, develop a frequency conversion speed control system for welding equipment (reducing no-load energy consumption by 30%) and a heating furnace waste heat recovery device (increasing thermal efficiency to more than 85%) to reduce energy waste in the production process.
• Recykling i przetwarzanie odpadów: opracowanie systemu oczyszczania dymu spawalniczego w celu uniknięcia zanieczyszczenia pyłem; klasyfikacja i recykling odpadów odcinkowych i odpadów ze spawalniczych, aby osiągnąć produkcję "zero odpadów";opracowanie powłok antykorozyjnych na bazie wody (emisy VOC ≤ 50 g/l) w celu zastąpienia tradycyjnych powłok na bazie rozpuszczalników w celu zmniejszenia zanieczyszczenia powietrza.
• Zarządzanie produkcją niskoemisyjną: ustanowienie systemu monitorowania emisji dwutlenku węgla (realizowanie w czasie rzeczywistym danych dotyczących zużycia energii i emisji w zakresie zamówień stalowych, spawania, powlekania i innych aspektów),i połączyć technologię blockchain w celu osiągnięcia śledzenia emisji dwutlenku węgla; opracować system certyfikacji "składnika niskoemisyjnego" w celu zaspokojenia potrzeb klientów niższego szczebla (np. zielonych).

- Nie.Badania techniczne i rozwój zakładów produkcyjnych konstrukcji stalowych to innowacja całego łańcucha "material-process-design-manufacturing-management".dostosowanie się do potrzeb scenariuszy o lepszych właściwościach materiału, obniżyć koszty dzięki wyższej wydajności produkcji, odpowiedzieć na wymagania środowiskowe w bardziej ekologiczny sposób i poprawić szybkość reakcji rynku dzięki inteligentniejszemu modelowi.Te badania i rozwój nie tylko sprzyjają konkurencyjności poszczególnych fabryk, ale także napędza transformację całego przemysłu konstrukcji stalowych z "tradycyjnej produkcji" na "inteligentną produkcję wysokiej klasy",Zapewnienie większej wiarygodności i większej efektywności dla projektów dużych skal (takich jak budynki super wysokie), mosty o długim przedziale i zielone budynki).