China CT Steelstructure Co.,Ltd profil de l'entreprise

China CT Steelstructure Co., Ltd. est un groupe industriel complet intégrant la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la production et l'installation de structures en acier. Depuis sa création en 2004, il couvre une superficie d'environ 300 000 mètres carrés et a une capacité de production annuelle de 400 000 tonnes de structures en acier. Jusqu'à présent, nous avons exporté vers plus de 80 pays, servi des centaines de clients étrangers et avons été bien accueillis par les clients.

L'entreprise dispose de 30 lignes de production de structures en acier, spécialisées dans la conception, la fabrication et l'installation de bâtiments industriels et civils tels que des usines de structures en acier, des entrepôts, des bâtiments à structure en acier de grande hauteur, des immeubles de bureaux, des salles d'exposition, des gymnases, des parkings, des maisons préfabriquées et des projets agricoles. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions innovantes qui non seulement répondent à leurs attentes, mais les dépassent.

Pourquoi nous choisir ?

+1. Nous avons 21 ans d'expérience dans l'industrie.
+2. Équipe de conception professionnelle avec une production annuelle de 400 000 tonnes pour répondre aux besoins des clients.
+3. Économies : Acheter directement auprès de notre usine permet d'économiser au moins 30 % à 40 % par rapport à l'achat sur le marché local.
+4. Service en ligne 24 heures sur 24, garantie de qualité à 100 %, en cas de problème de qualité, il sera entièrement résolu pour vous immédiatement.

+5. Sur la base de la garantie de la qualité, nous offrons aux clients le meilleur prix.

+6. Nous disposons d'équipements intégrés d'automatisation intelligente avancés, ce qui améliore considérablement la précision et l'efficacité de la production.

Nous avons plus de 500 employés de production bien formés et plus de 100 équipes de conception professionnelles, des équipes de service après-vente et des équipements de pointe tels que des machines de découpe laser, des équipements de production de dalles de plancher en treillis et des lignes de production de panneaux sandwich, ce qui améliore considérablement le rendement de la production et la précision des produits.

A. Consultation préliminaire et communication de la demande

1. Négociation préliminaire : Contacter le client par téléphone, e-mail, réseaux sociaux, etc., et expliquer le type de projet, la surface du bâtiment, le budget, la disponibilité des plans et autres besoins préliminaires. 2. Analyse des besoins : Le chef de projet communique en profondeur avec le client pour déterminer les informations suivantes : L'objectif du projet (industriel, civil, équipements publics, etc.) et les exigences particulières (portance, résistance au vent, résistance aux tremblements de terre) ; les conditions du site, les préférences du client en matière de matériaux, de procédés et de coûts ; la conformité du projet (tels que les codes du bâtiment locaux, les normes de protection de l'environnement, etc.) 3. Plan préliminaire et devis : L'équipe technique émet des idées de conception préliminaires ou des plans de faisabilité basés sur la demande, et fournit des devis basés sur les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, du transport et autres.

B. Signature du contrat et lancement du projet 1. Raffinement et confirmation du plan : L'entreprise affine davantage le plan de conception pour rendre le plan abordable, et communique avec les clients pour l'ajuster jusqu'à la confirmation finale. 2. Signature du contrat : Clarifier l'étendue du projet, les normes techniques, la période de construction, le mode de paiement, les conditions de garantie de qualité, etc., et signer un contrat formel.

C. Conception et approfondissement
1. Compléter la conception du schéma structurel conformément aux exigences et spécifications du contrat.
2. Conception détaillée : Affiner la conception préliminaire, en se concentrant sur la prise en compte de la faisabilité du traitement et de l'installation des composants ; Décomposer les composants ; Marquer les dimensions, les matériaux et les méthodes de connexion des composants ; Fournir des dessins de traitement, des dessins d'installation et des dessins de nœuds détaillés pour assurer la précision du traitement en usine et de l'installation sur site.

D. Préparation des matériaux et traitement en usine :
1. Préparer les matières premières telles que l'acier (par exemple Q235/Q355, etc.), les boulons, les baguettes de soudure, les revêtements anticorrosion et autres matériaux selon les besoins, et effectuer un contrôle qualité.
2. Traitement en usine : découpe et coupe, formage des composants, traitement des connexions, traitement de surface, contrôle qualité.

E. Transport et installation sur site :
1. Planification du transport : Formuler un plan de transport en fonction de la taille et du poids du composant, tenir compte de l'itinéraire de transport pour assurer la livraison en toute sécurité du composant.
2. Levage et installation : Soulever les composants dans l'ordre des dessins d'installation, et utiliser des grues, des stations totales et d'autres équipements pour assurer la précision de l'installation ; connecter les composants ; installer des supports temporaires pour assurer la stabilité de la structure en acier ; ajuster la précision.

F. Contrôle qualité et réception :

1. Réception des sous-éléments : Effectuer l'inspection et la réception des projets de sous-éléments tels que les fondations, l'installation des composants, le soudage et le revêtement.

2. Réception globale

3. Réception par le client : Organiser les clients pour qu'ils effectuent la réception globale du projet, et signer le formulaire de réception après avoir confirmé qu'il n'y a pas de problèmes.

G. Livraison terminée et service après-vente :
1. Transfert des données de fin de travaux
2. Fournir un service client en ligne 24 heures sur 24

3. Répondre aux questions des clients pendant l'utilisation et fournir un support technique

• Fondée en 2004
• Le premier atelier de 10 000 mètres carrés a été construit en 2005
• En 2008, une coopération a été établie avec China Construction Corporation
• En 2009, une coopération a été établie avec China Railway Construction Corporation
• En 2010, un investissement de 100 millions de RMB a été réalisé pour construire 10 lignes de production de structures en acier
• En 2011, une coopération a été établie avec Shandong High-Speed Group
• En 2015, la division des affaires à l'étranger a été créée
• De 2015 à 2020, l'activité de l'entreprise a connu une croissance rapide, jetant les bases de son expansion
• En 2022, un investissement de 400 millions de RMB a été réalisé pour construire plusieurs lignes de production de structures en acier, augmentant considérablement la capacité de production et atteignant une production annuelle de 400 000 tonnes
• En 2023, les structures en acier produites ont été exportées vers 80 pays et régions
• En 2024, la division des affaires internationales de Qingdao, province du Shandong, Chine, a été créée
• En 2025, nous nous efforçons de devenir une entreprise de structures en acier de classe mondiale

L'équipe de notre société de structure en acier dispose d'un système architectural complet et efficace.Avec leur vision stratégique exceptionnelle et leur capacité de décision, ils guident l'équipe dans la bonne direction.

Dans la section conception, il y a beaucoup de concepteurs structurels diplômés d'universités renommées et possédant des connaissances professionnelles approfondies.Ils maîtrisent l'utilisation de différents logiciels de conception avancés, tels que Tekla Structures, AutoCAD, etc. Ils peuvent affiner méticuleusement innovant,des plans de conception de structures en acier sûrs et fiables basés sur les exigences uniques et les environnements complexes de différents projetsDepuis la conception initiale jusqu'à la conception détaillée des plans de construction, chaque maillon cherche la perfection.

Le département de fabrication est composé d'un groupe de techniciens hautement qualifiés, qui sont enracinés depuis longtemps dans la ligne de front.accumuler une riche expérience pratique et être compétent dans le fonctionnement de divers équipements de traitement avancés tels que les machines de découpe CNC et les robots de soudage automatiqueDans leurs mains, l'acier est transformé avec précision en composants de structure en acier de haute qualité, avec un contrôle strict des indicateurs clés tels que la précision dimensionnelle et la qualité du soudage,en posant une base solide pour le bon déroulement du projetEn outre, nous avons également équipé une équipe professionnelle de gestion de projet qui agit comme les "maîtres" des projets, en coordonnant les différentes ressources.Dès le début du projet, ils suivent de près, contrôlent rigoureusement l'avancement, la qualité et le coût du projet, veillent à ce que chaque projet puisse se dérouler de manière ordonnée et fournissent aux clients des services complets,services à guichet unique de haute qualité