China CT Steelstructure Co.,Ltd profil de l'entreprise

1.Inspection et prétraitement des matières premières:Le personnel professionnel chargé de l'inspection de la qualité inspectera rigoureusement l'acier et prétraitera l'acier qualifié, par exemple par soufflage et sablage,pour éliminer les impuretés telles que la rouilleEn outre, des équipements de nivellement professionnels sont nécessaires pour assurer la planéité de l'acier.

2.Coupe et blanchiment:Coupe précise selon la taille et la forme des dessins de conception.Nous utilisons des équipements de découpe CNC contrôlés par des programmes informatiques, tels que des machines de découpe à la flamme CNC,coupe au plasma, la découpe laser et d'autres équipements professionnels pour réaliser la découpe automatisée, qui peut répondre aux exigences de coupe de formes complexes, et l'erreur peut être contrôlée à 0,1 mm.

3.traitement du moulage:Pour certains éléments structurels en acier ayant des formes complexes telles que le pliage et le pliage, un traitement du moulage est nécessaire.Les équipements comprennent des machines de pliage de plaques, des machines de pliage, etc.Pendant ce processus, les techniciens ajusteront à tout moment la pression, la vitesse et les autres paramètres de l'équipement pour assurer la précision du formage.

4.assemblage de soudage: Le soudage consiste à relier les pièces d'acier coupées et formées en un tout. Avant le soudage, l'interface doit être traitée pour assurer la pénétration et la résistance de la soudure.Sélectionnez la méthode de soudage appropriée pendant le processus de soudageUne fois le soudage terminé, la couture de soudage est inspectée visuellement et testée non destructive.

5- protection par revêtement: Avant la peinture, la surface du composant doit être nettoyée à nouveau.La peinture peut être faite en brossantAprès la fin du revêtement, l'épaisseur et l'adhérence du revêtement doivent être vérifiées pour assurer la conformité avec les exigences de conception et de spécification..

6.Inspection et livraison du produit fini: Effectuer une inspection complète des pièces en acier conformément aux dessins de conception et aux normes pertinentes.essais de déformationTous les composants qualifiés seront numérotés, identifiés, emballés conformément aux exigences et enfin joints à des documents de certification de la qualité du produit.

Dans la vague de développement de l'industrie de la construction métallique, nous avons l'honneur d'établir une coopération approfondie avec de nombreuses entreprises et de lancer conjointement un parcours de coopération mutuellement bénéfique et gagnant-gagnant. Cette coopération n'est pas une simple transaction commerciale, mais repose sur le haut degré de compatibilité entre les deux parties en termes de concepts industriels et de visions de développement. Elle construit un modèle de coopération global et multi-niveaux, de la confrontation des besoins au début du projet à la collaboration continue dans les phases ultérieures.
1. Dans la phase de communication des besoins au début de la coopération, nous avons ressenti l'attitude rigoureuse de l'entreprise et ses exigences élevées pour le projet. Afin de saisir avec précision ses besoins fondamentaux, nous avons constitué une équipe de liaison spéciale composée de commerciaux seniors, de concepteurs expérimentés et d'experts techniques, et avons mené plusieurs séries de communications en face à face avec les responsables de projet de l'entreprise.
2. En entrant dans le processus de conception des plans, la collaboration approfondie entre les deux parties est particulièrement évidente. Notre équipe de conception absorbe pleinement les conseils professionnels de l'entreprise sur les processus de production, l'aménagement de la R&D, etc., et les intègre dans la conception des plans de structures métalliques. Par exemple, en fonction des exigences de charge de ses équipements de production à grande échelle, la conception des joints poutre-colonne des structures métalliques a été optimisée ; combinée à la nécessité d'une flexibilité spatiale dans le domaine de la recherche et du développement, une méthode de connexion de structure métallique démontable a été adoptée. Pendant le processus de conception, nous avons mis en place un mécanisme de communication en temps réel et organisé des réunions en ligne chaque semaine pour fournir des commentaires en temps opportun sur l'avancement de la conception et répondre aux questions de chacun. Le plan final a non seulement satisfait à divers indicateurs techniques, mais a également réalisé des percées en matière de contrôle des coûts et d'efficacité de la construction, et a été hautement reconnu par de nombreuses entreprises.
3. Après la signature du contrat, le projet est entré dans la phase de mise en œuvre et la coopération entre les deux parties s'est encore approfondie. Pendant le processus de production et de transformation, nous ouvrons l'atelier de production pour permettre aux techniciens de l'entreprise de procéder à une supervision sur site et de comprendre en temps réel l'avancement de la production et l'état de la qualité des éléments de structure métallique.
4. Pendant la phase d'installation sur site, nous avons travaillé en étroite collaboration avec l'équipe de gestion de la construction de l'entreprise pour établir un mécanisme de planification conjointe. Une réunion a été organisée le matin pour clarifier les tâches de construction et les consignes de sécurité pour cette journée ; un résumé des travaux a été organisé le soir pour coordonner et résoudre les problèmes survenus ce jour-là.
5. Lorsque le projet a été achevé et accepté, l'entreprise a salué la qualité, la précision et l'effet global du projet de structure métallique. Après la mise en service du parc industriel, sa structure solide et son aménagement spatial efficace ont fourni une garantie solide pour la production et la recherche et le développement de l'entreprise et ont considérablement amélioré son efficacité opérationnelle.
Ces coopérations approfondies ont non seulement apporté des avantages économiques pratiques aux deux parties, mais ont également accumulé une précieuse expérience de coopération. À l'avenir, nous mènerons une coopération plus étendue avec davantage de clients dans les domaines de la recherche et du développement technologiques, de l'expansion du marché, etc., et travaillerons ensemble pour créer un avenir meilleur pour l'industrie de la construction métallique.

Chez China CT Steelstructure Co., Ltd., le département de Recherche et Développement (R&D) joue un rôle essentiel pour stimuler l'innovation et assurer que nos produits restent à la pointe de la technologie.Notre équipe de R&D collabore étroitement avec divers départements pour développer des solutions de pointe qui répondent aux besoins en constante évolution de nos clients et de l'industrie de la construction.
Nous avons plus de 500 employés de production bien formés, plus de 100 équipes de conception professionnelles, des équipes de service après-vente et beaucoup d'équipements avancés.

A.Recherche et développement en technologie des matériaux: dépassement des limites des performances de l'acier

    • Recherche et développement de structures en acier à haute performance:

Selon les besoins de différents scénarios (pont de longue portée, super-gros immeubles et ingénierie environnementale à basse température),Nous développons de l'acier de faible alliage de haute résistance (acier HSLA), résistance au rendement ≥460MPa) et acier ultra-haute résistance (résistance au rendement ≥690MPa), et ajuster la composition de l'alliage (comme l'ajout de vanadium, de niobium, titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).

• Innovation dans le domaine de l'acier fonctionnel: acier résistant aux intempéries
• En ajoutant des éléments alliés tels que le chrome, le nickel et le cuivre pour former une couche dense d'oxyde (" patine ") afin d'améliorer la résistance à la corrosion atmosphérique.Il convient aux scénarios sans peinture ou à faible entretien tels que les ponts et les usines en plein air pour réduire les coûts de prévention de la corrosion dans la période ultérieureAcier résistant au feu: il peut encore maintenir une certaine résistance (par exemple, résistance au rendement ≥ 2/3 de la valeur de température normale) à des températures élevées (supérieures à 600 °C).La croissance des grains est inhibée par l'ajout de molybdèneL'acier vert à faible teneur en carbone:Développer des technologies de fusion à faible consommation d'énergie (comme les déchets d'acier pour les fours à arc électrique + aciérie à énergie hydrogène) pour réduire les émissions de carbone de la production d'acier- explorer les processus de stabilisation des performances de l'acier recyclé pour réaliser le recyclage des "chutes et du nouvel acier".

B.Recherche et développement de procédés et d'équipements de production: amélioration de la précision et de l'efficacité du traitement

• Mise à niveau de la technologie de soudage:

Le soudage est un processus clé pour connecter des structures en acier.comme le soudage à l'arc submergé à l'intervalle étroit (convient pour le soudage de plaques épaisses), largeur de rainure ≤ 20 mm, réduire la quantité de matériau de remplissage et augmenter l'efficacité de soudage de plus de 30%), soudage hybride arc-laser (préchauffage laser + revêtement arc, réaliser un soudage à grande vitesse,la résistance à la soudure est augmentée de 10% à 15%;.

• Équipement de soudage automatisé:

Développer des postes de travail de soudage robotisés à plusieurs axes pour s'adapter au soudage par lots de composants complexes et réduire les fluctuations de qualité causées par une intervention manuelle;développer des lignes de production de soudage continu pour des composants longs et droits (vitesse de soudage jusqu'à 10,5-2 m/min).

Le département R&D tire parti de l'expertise et des ressources de ces équipes de soutien pour assurer une intégration transparente des nouvelles technologies et des nouveaux processus dans nos gammes de produits.

• Optimisation de la technologie de formage et de découpe par courbure à froid
• Technologie d'assemblage et de correction des composants

Je suis désolée.

Recherche et développement sur les technologies vertes de fabrication: répondre aux exigences en matière de protection de l'environnement à faibles émissions de carbone

• Technologies d'utilisation énergétique efficace: promouvoir la sidérurgie à processus courts dans les fours à arc électrique, develop a frequency conversion speed control system for welding equipment (reducing no-load energy consumption by 30%) and a heating furnace waste heat recovery device (increasing thermal efficiency to more than 85%) to reduce energy waste in the production process.
• Recyclage et traitement des déchets: développer un système de purification de la fumée de soudage pour éviter la pollution par la poussière; classer et recycler les déchets de coupe et les déchets de soudage pour atteindre une production "zéro déchet";développer des revêtements anticorrosion à base d'eau (émissions de COV ≤ 50 g/l) pour remplacer les revêtements traditionnels à base de solvants afin de réduire la pollution atmosphérique.
• Gestion de la production à faibles émissions de carbone: mettre en place un système de surveillance des émissions de carbone (enregistrement en temps réel des données sur la consommation d'énergie et les émissions dans les marchés de l'acier, le soudage, le revêtement et d'autres aspects),et combiner la technologie blockchain pour obtenir la traçabilité des émissions de carbone; développer un système de certification des "composants à faibles émissions de carbone" pour répondre aux besoins des clients en aval (tels que les verts).

Je suis désolée.La recherche et le développement techniques des usines de production de structures en acier sont une innovation à chaîne complète de "matériel-processus-conception-fabrication-gestion".pour s'adapter aux besoins des scénarios avec de meilleures propriétés de matériaux, réduire les coûts avec une plus grande efficacité de production, répondre aux exigences environnementales de manière plus écologique et améliorer la rapidité de réponse du marché avec un modèle plus intelligent.Cette R & D ne favorise pas seulement la compétitivité des usines individuelles, mais qui conduit également à la transformation de l'ensemble de l'industrie des structures sidérurgiques de la "fabrication traditionnelle" à la "fabrication intelligente haut de gamme",Les projets de grande envergure (comme les immeubles de grande hauteur), des ponts de longue portée et des bâtiments verts).