China CT Steelstructure Co.,Ltd Unternehmensprofil

China CT Steelstructure Co., Ltd. ist eine umfassende Industriegruppe, die Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung, Produktion und Installation von Stahlkonstruktionen integriert. Seit ihrer Gründung im Jahr 2004 hat sie eine Fläche von etwa 300.000 Quadratmetern abgedeckt und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 400.000 Tonnen Stahlkonstruktionen. Bisher haben wir in mehr als 80 Länder exportiert, Hunderte von Kunden im Ausland bedient und sind von den Kunden gut aufgenommen worden.

Das Unternehmen verfügt über 30 Stahlkonstruktionsproduktionslinien, die sich auf die Konstruktion, Herstellung und Installation von Industrie- und Zivilgebäuden wie Stahlkonstruktionsfabriken, Lagerhallen, Hochhaus-Stahlkonstruktionen, Bürogebäuden, Ausstellungshallen, Sporthallen, Parkgaragen, Fertighäusern und landwirtschaftlichen Projekten spezialisiert haben. Wir sind bestrebt, unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten, die nicht nur ihre Erwartungen erfüllen, sondern übertreffen.

Warum uns wählen?

+1. Wir verfügen über 21 Jahre Branchenerfahrung.
+2. Professionelles Designteam mit einer Jahresleistung von 400.000 Tonnen, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
+3. Einsparungen: Der direkte Kauf ab Werk spart mindestens 30 % - 40 % im Vergleich zum Kauf auf dem lokalen Markt.
+4. 24-Stunden-Online-Service, 100 % Qualitätssicherung, bei Auftreten eines Qualitätsproblems wird dieses sofort vollständig für Sie gelöst.

+5. Unter der Voraussetzung der Qualitätssicherung bieten wir unseren Kunden den besten Preis.

+6. Wir verfügen über fortschrittliche, intelligente Automatisierungsanlagen, die die Produktionsgenauigkeit und -effizienz erheblich verbessern.

Wir haben mehr als 500 gut ausgebildete Produktionsmitarbeiter und mehr als 100 professionelle Designteams, Kundendienstteams und fortschrittliche Geräte wie Laserschneidmaschinen, Fachwerkträger-Deckplatten-Produktionsanlagen und Sandwichplatten-Produktionslinien, die die Produktionsleistung und Produktgenauigkeit erheblich verbessern.

A. Vorgespräch und Bedarfsermittlung

1. Vorgespräch: Kontaktieren Sie den Kunden per Telefon, E-Mail, Social Media usw. und erläutern Sie die Projektart, Gebäudefläche, das Budget, ob Zeichnungen vorliegen und andere vorläufige Anforderungen. 2. Bedarfsanalyse: Der Projektmanager kommuniziert eingehend mit dem Kunden, um folgende Informationen zu ermitteln: Der Zweck des Projekts (Industrie, Zivilbau, öffentliche Einrichtungen usw.) und besondere Anforderungen (Tragfähigkeit, Windbeständigkeit, Erdbebenbeständigkeit); Standortbedingungen, Kundenpräferenzen für Materialien, Verfahren und Kosten; Projektkonformität (z. B. lokale Bauvorschriften, Umweltschutznormen usw.) 3. Vorläufiger Plan und Angebot: Das technische Team erstellt auf der Grundlage des Bedarfs vorläufige Designideen oder Machbarkeitspläne und erstellt Angebote auf der Grundlage von Material-, Arbeits-, Transport- und anderen Kosten.

B. Vertragsunterzeichnung und Projektstart 1. Planverfeinerung und -bestätigung: Das Unternehmen verfeinert den Designplan weiter, um den Plan erschwinglich zu machen, und kommuniziert mit den Kunden, um Anpassungen vorzunehmen, bis zur endgültigen Bestätigung. 2. Vertragsunterzeichnung: Klären Sie den Projektumfang, die technischen Standards, die Bauzeit, die Zahlungsmethode, die Gewährleistungsbedingungen usw. und unterzeichnen Sie einen formellen Vertrag.

C. Design und Vertiefung
1. Führen Sie die strukturelle Entwurfsplanung gemäß den Vertragsanforderungen und Spezifikationen durch.
2. Detailliertes Design: Verfeinern Sie den vorläufigen Entwurf, wobei der Schwerpunkt auf der Berücksichtigung der Machbarkeit der Komponentenverarbeitung und -installation liegt; Demontieren Sie Komponenten; Markieren Sie die Abmessungen, Materialien und Verbindungsmethoden der Komponenten; Stellen Sie Bearbeitungszeichnungen, Installationszeichnungen und detaillierte Knotendetails bereit, um die Genauigkeit der Werksverarbeitung und der Vor-Ort-Installation sicherzustellen.

D. Materialvorbereitung und Fabrikverarbeitung:
1. Bereiten Sie Rohstoffe wie Stahl (z. B. Q235/Q355 usw.), Bolzen, Schweißdrähte, Korrosionsschutzbeschichtungen und andere Materialien nach Bedarf vor und führen Sie eine Qualitätskontrolle durch.
2. Fabrikverarbeitung: Zuschneiden und Schneiden, Komponentenformen, Verbindungsbehandlung, Oberflächenbehandlung, Qualitätskontrolle.

E. Transport und Vor-Ort-Installation:
1. Transportplanung: Erstellen Sie einen Transportplan entsprechend der Größe und dem Gewicht der Komponente, berücksichtigen Sie die Transportroute, um die sichere Lieferung der Komponente zu gewährleisten.
2. Heben und Installieren: Heben Sie die Komponenten in der Reihenfolge der Installationszeichnungen an und verwenden Sie Kräne, Totalstationen und andere Geräte, um die Installationsgenauigkeit sicherzustellen; Verbinden Sie die Komponenten; Installieren Sie temporäre Stützen, um die Stabilität der Stahlkonstruktion zu gewährleisten; Passen Sie die Genauigkeit an.

F. Qualitätskontrolle und Abnahme:

1. Teilabnahme: Führen Sie Inspektionen und Abnahmen von Teilprojekten wie Fundament, Komponenteninstallation, Schweißen und Beschichtung durch.

2. Gesamtannahme

3. Kundenabnahme: Organisieren Sie Kunden, um die Gesamtannahme des Projekts durchzuführen, und unterzeichnen Sie das Abnahmeformular, nachdem Sie bestätigt haben, dass keine Probleme vorliegen.

G. Fertigstellung und Kundendienst:
1. Übergabe der Fertigstellungsdaten
2. Bieten Sie einen 24-Stunden-Kundendienst online an

3. Beantworten Sie Kundenfragen während der Nutzung und bieten Sie technischen Support

• 2004 gegründet
• Die erste 10.000 Quadratmeter große Werkstatt wurde 2005 errichtet.
• 2008 wurde eine Zusammenarbeit mit der China Construction Corporation eingerichtet.
• 2009 wurde eine Zusammenarbeit mit der China Railway Construction Corporation eingerichtet.
• Im Jahr 2010 wurde eine Investition von 100 Millionen RMB in den Bau von 10 Produktionslinien für Stahlkonstruktionen getätigt.
• Im Jahr 2011 wurde eine Zusammenarbeit mit der Shandong High-Speed Group eingerichtet.
• Im Jahr 2015 wurde die Abteilung für ausländische Geschäfte gegründet
• Von 2015 bis 2020 wuchs das Geschäft des Unternehmens rasant und legte den Grundstein für seine Expansion.
• Im Jahr 2022 wurden 400 Millionen RMB investiert, um mehrere Produktionslinien für Stahlkonstruktionen zu bauen, wodurch die Produktionskapazität erheblich erhöht und eine jährliche Produktion von 400.000 Tonnen erreicht wurde
• Im Jahr 2023 wurden die hergestellten Stahlkonstruktionen in 80 Länder und Regionen exportiert
• Im Jahr 2024 wurde die International Business Division in Qingdao, Provinz Shandong, China gegründet
• Im Jahr 2025 streben wir danach, ein Weltklasse-Stahlkonstruktionsunternehmen zu werden.

Unser Stahlkonstruktionsunternehmen verfügt über ein vollständiges und effizientes Architektursystem. Das Kernmanagement-Team besteht aus erfahrenen leitenden Fachleuten, die sich mit den Branchentrends auskennen.Mit ihrer herausragenden strategischen Vision und EntscheidungsfähigkeitSie führen das Team in die richtige Richtung.

Im Bereich der Konstruktion gibt es viele Konstruktionsdesigner, die an renommierten Universitäten studiert haben und über umfassende Fachkenntnisse verfügen.Sie sind in der Verwendung verschiedener fortschrittlicher Design-Software geschickt, wie Tekla Structures, AutoCAD, etc. Sie können sorgfältig verfeinern innovative,sichere und zuverlässige Stahlkonstruktionskonzepte, die auf den einzigartigen Anforderungen und den komplexen Umgebungen verschiedener Projekte basierenVon der ersten Konzeption bis zur detaillierten Konstruktionszeichnung strebt jedes Glied nach Perfektion.

Die Fertigungsabteilung wird von einer Gruppe hochqualifizierter technischer Mitarbeiter besetzt, die seit langem in der Front verankert sind.umfassende praktische Erfahrungen zu sammeln und in der Bedienung verschiedener fortgeschrittener Bearbeitungsgeräte wie CNC-Schneidmaschinen und automatischen Schweißrobotern kompetent zu seinIn ihren Händen wird der Stahl präzise zu hochwertigen Stahlkonstruktionsbauteilen verarbeitet, wobei die wichtigsten Indikatoren wie Maßgenauigkeit und Schweißqualität streng kontrolliert werden.Festlegung eines soliden Fundaments für den reibungslosen Ablauf des ProjektsDarüber hinaus haben wir ein professionelles Projektmanagement-Team eingerichtet, das als "Butler" der Projekte fungiert und verschiedene Ressourcen koordiniert.Von Anfang an wurde das Projekt gestartet., sie verfolgen genau und kontrollieren streng den Fortschritt, die Qualität und die Kosten des Projekts, stellen sicher, dass jedes Projekt ordnungsgemäß durchgeführt werden kann und bieten den Kunden umfassendeEinzeltakt für hochwertige Dienstleistungen