1. कच्चा माल निरीक्षण और पूर्व-उपचार: पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी स्टील का सख्ती से निरीक्षण करेंगे और योग्य स्टील का पूर्व-उपचार करेंगे, जैसे शॉट ब्लास्टिंग और सैंड ब्लास्टिंग, जंग, ऑक्साइड स्केल और तेल के दाग जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए। इसके अतिरिक्त, स्टील की सपाटता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर लेवलिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
2. कटिंग और ब्लैंकिंग: डिजाइन चित्रों के आकार और आकार के अनुसार सटीक रूप से काटें। हम कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित सीएनसी कटिंग उपकरण का उपयोग करते हैं, जैसे सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन, प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग और अन्य पेशेवर उपकरण स्वचालित कटिंग प्राप्त करने के लिए, जो जटिल आकृतियों की कटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, और त्रुटि को 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
3. मोल्डिंग प्रसंस्करण: कुछ स्टील संरचनात्मक सदस्यों के लिए जटिल आकार जैसे झुकना और तह, बनाने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। उपकरणों में प्लेट बेंडिंग मशीन, बेंडिंग मशीन आदि शामिल हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, तकनीशियन किसी भी समय उपकरण के दबाव, गति और अन्य मापदंडों को समायोजित करेंगे ताकि बनाने की सटीकता सुनिश्चित हो सके।
4. वेल्डिंग असेंबली: वेल्डिंग कटे हुए और बने हुए स्टील के सदस्यों को एक संपूर्ण में जोड़ने के लिए है। वेल्डिंग से पहले, इंटरफ़ेस को वेल्ड की पैठ और ताकत सुनिश्चित करने के लिए इलाज करने की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करें। वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्ड सीम का दृश्य निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाता है।
5. कोटिंग सुरक्षा: पेंटिंग से पहले, घटक की सतह को फिर से साफ करने की आवश्यकता होती है। कोटिंग प्रक्रिया में तीन प्रक्रियाएं शामिल हैं: प्राइमर, मध्यवर्ती पेंट और टॉप पेंट। पेंटिंग ब्रश, रोलिंग, स्प्रेइंग और अन्य तरीकों से की जा सकती है। कोटिंग पूरी होने के बाद, कोटिंग की मोटाई और आसंजन की जांच करने की आवश्यकता होती है ताकि डिजाइन और विनिर्देश आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके।
6. तैयार उत्पाद निरीक्षण और डिलीवरी: डिजाइन चित्रों और प्रासंगिक मानकों के अनुसार स्टील के सदस्यों का व्यापक निरीक्षण करें। बड़े या प्रमुख घटकों के लिए, लोड परीक्षण, विरूपण परीक्षण आदि भी किए जाएंगे। सभी योग्य घटकों को क्रमांकित किया जाएगा, पहचाना जाएगा, आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाएगा, और अंत में उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों के साथ संलग्न किया जाएगा।
इस्पात संरचना उद्योग के विकास की लहर में,हमारे पास कई कंपनियों के साथ गहन सहयोग करने का सम्मान है और संयुक्त रूप से पारस्परिक रूप से लाभकारी और जीत-जीत सहयोग की यात्रा शुरू की है।यह सहयोग एक साधारण व्यावसायिक लेनदेन नहीं है, बल्कि दोनों पक्षों के बीच उद्योग की अवधारणाओं और विकास के दृष्टिकोण के संदर्भ में उच्च स्तर की संगतता पर आधारित है।यह परियोजना के प्रारंभिक चरण में जरूरतों के टकराव से लेकर बाद के चरण में निरंतर सहयोग तक एक व्यापक और बहुस्तरीय सहयोग मॉडल का निर्माण करता है।.
1सहयोग के प्रारंभिक चरण में मांग संचार के चरण में, हमने कंपनी के कठोर रवैये और परियोजना के लिए उच्च मानक आवश्यकताओं को महसूस किया।अपनी मूल जरूरतों को सही ढंग से समझने के लिए, हमने एक विशेष डॉकिंग टीम बनाई है जिसमें वरिष्ठ बिक्री, अनुभवी डिजाइनर और तकनीकी विशेषज्ञ शामिल हैं,और कंपनी के प्रोजेक्ट लीडर्स के साथ कई दौर का आमने-सामने संवाद किया।.
2योजना डिजाइन प्रक्रिया में प्रवेश करते समय, दोनों पक्षों के बीच गहन सहयोग विशेष रूप से स्पष्ट है। हमारी डिजाइन टीम उत्पादन प्रक्रियाओं पर कंपनी की पेशेवर सलाह को पूरी तरह से अवशोषित करती है,आर एंड डी लेआउटउदाहरण के लिए, अपने बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरण के भार सहन आवश्यकताओं के अनुसार,इस्पात संरचनाओं के बीम-स्तंभ संयुक्त डिजाइन को अनुकूलित किया गया हैअनुसंधान और विकास क्षेत्र में स्थानिक लचीलेपन की आवश्यकता के साथ संयुक्त, एक हटाने योग्य इस्पात संरचना कनेक्शन विधि को अपनाया गया है।हमने एक वास्तविक समय संचार तंत्र स्थापित किया और डिजाइन प्रगति पर समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करने और एक-दूसरे के सवालों के जवाब देने के लिए हर हफ्ते ऑनलाइन बैठकें कींअंतिम योजना न केवल विभिन्न तकनीकी संकेतकों को पूरा करती है, बल्कि लागत नियंत्रण और निर्माण दक्षता में भी सफलता प्राप्त करती है और कई कंपनियों द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त है।
3अनुबंध पर हस्ताक्षर के बाद, परियोजना कार्यान्वयन चरण में प्रवेश कर गई और दोनों पक्षों के बीच सहयोग को और गहरा किया गया।हम उत्पादन कार्यशाला खोलते हैं ताकि कंपनी के तकनीशियनों को साइट पर पर्यवेक्षण करने और वास्तविक समय में इस्पात संरचनात्मक सदस्यों की उत्पादन प्रगति और गुणवत्ता की स्थिति को समझने की अनुमति मिल सके.
4साइट पर स्थापना चरण के दौरान, हमने एक संयुक्त शेड्यूलिंग तंत्र स्थापित करने के लिए कंपनी के निर्माण प्रबंधन टीम के साथ मिलकर काम किया।उस दिन के लिए निर्माण कार्यों और सुरक्षा सावधानियों को स्पष्ट करने के लिए सुबह एक बैठक आयोजित की गई।; उस दिन हुई समस्याओं का समन्वय और समाधान करने के लिए शाम को एक कार्य सारांश आयोजित किया गया।
5परियोजना के पूरा होने और स्वीकार होने पर कंपनी ने स्टील संरचना परियोजना की गुणवत्ता, सटीकता और समग्र प्रभाव की सराहना की।इसकी ठोस संरचना और कुशल स्थानिक लेआउट ने कंपनी के उत्पादन और अनुसंधान और विकास के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान की और इसकी परिचालन दक्षता में काफी सुधार किया.
इस गहन सहयोग से न केवल दोनों पक्षों को व्यावहारिक आर्थिक लाभ प्राप्त हुए, बल्कि सहयोग का बहुमूल्य अनुभव भी जुटाया गया।हम प्रौद्योगिकी अनुसंधान एवं विकास के क्षेत्र में अधिक ग्राहकों के साथ अधिक व्यापक सहयोग करेंगे।, बाजार विस्तार आदि, और इस्पात संरचना उद्योग के लिए एक बेहतर भविष्य बनाने के लिए मिलकर काम करें।
चाइना सीटी स्टीलस्ट्रक्चर कंपनी लिमिटेड में अनुसंधान एवं विकास विभाग नवाचार को बढ़ावा देने और हमारे उत्पादों को प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में अग्रणी बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।हमारी आर एंड डी टीम विभिन्न विभागों के साथ मिलकर अत्याधुनिक समाधान विकसित करती है जो हमारे ग्राहकों और निर्माण उद्योग की बदलती जरूरतों को पूरा करते हैं.
हमारे पास 500 से अधिक अच्छी तरह से प्रशिक्षित उत्पादन कर्मचारी, 100 से अधिक पेशेवर डिजाइन टीम, बिक्री के बाद सेवा टीम और बहुत सारे उन्नत उपकरण हैं।
A.सामग्री प्रौद्योगिकी अनुसंधान एवं विकासः इस्पात की प्रदर्शन सीमाओं को तोड़ना
• उच्च प्रदर्शन संरचनात्मक इस्पात के अनुसंधान और विकास:
विभिन्न परिदृश्यों की आवश्यकताओं के अनुसार (जैसे लंबे समय तक पुल, सुपर हाई-इमारतें, और निम्न तापमान पर्यावरण इंजीनियरिंग),हम उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात (HSLA इस्पात) विकसित, yield strength ≥460MPa) और ultra-high-strength steel (yield strength ≥690MPa), और मिश्र धातु संरचना को समायोजित करें (जैसे vanadium, niobium, titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).
• कार्यात्मक इस्पात नवाचारः मौसम प्रतिरोधी इस्पात
• वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए घनी ऑक्साइड परत ("पैटिना") बनाने के लिए क्रोमियम, निकेल और तांबा जैसे मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर।यह बाद की अवधि में संक्षारण की रोकथाम की लागत को कम करने के लिए पुल और आउटडोर कारखानों जैसे पेंट-मुक्त या कम रखरखाव परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैअग्निरोधक स्टीलः यह उच्च तापमान (600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) पर भी एक निश्चित शक्ति (जैसे कि सामान्य तापमान मूल्य के 2/3 से अधिक की प्रतिफल शक्ति) को बनाए रख सकता है।मोलिब्डेनम जोड़कर अनाज की वृद्धि को दबाया जाता हैग्रीन लो-कार्बन स्टीलःइस्पात उत्पादन से कार्बन उत्सर्जन को कम करने के लिए कम ऊर्जा वाले पिघलने की प्रौद्योगिकियों (जैसे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए स्टील स्क्रैप + हाइड्रोजन ऊर्जा स्टील निर्माण) को विकसित करना· "स्क्रैप और नए स्टील" रीसाइक्लिंग को साकार करने के लिए पुनर्नवीनीकरण स्टील के लिए प्रदर्शन स्थिरीकरण प्रक्रियाओं का अन्वेषण करना।
B.उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों का अनुसंधान और विकासः प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में सुधार
वेल्डिंग इस्पात संरचनाओं को जोड़ने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। अनुसंधान और विकास दिशाओं में शामिल हैंः कुशल वेल्डिंग प्रक्रियाएंःजैसे कि संकीर्ण अंतराल डुबकी चाप वेल्डिंग (घने प्लेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त), ग्रूव चौड़ाई ≤20 मिमी, भरने की सामग्री की मात्रा को कम करें, और 30% से अधिक वेल्डिंग दक्षता बढ़ाएं), लेजर-आर्क हाइब्रिड वेल्डिंग (लेजर प्रीहीटिंग + आर्क क्लैडिंग, उच्च गति वेल्डिंग प्राप्त करें,वेल्ड ताकत 10%-15% बढ़ जाती है.
जटिल घटकों के बैच वेल्डिंग के अनुकूल होने और मैनुअल हस्तक्षेप के कारण होने वाले गुणवत्ता उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए बहु-अक्ष रोबोट वेल्डिंग वर्कस्टेशन विकसित करना।लंबे और सीधे घटकों के लिए निरंतर वेल्डिंग उत्पादन लाइनें विकसित करें (वेल्डिंग गति 1 तक).5-2 मीटर/मिनट) ।
अनुसंधान एवं विकास विभाग इन सहायता टीमों की विशेषज्ञता और संसाधनों का लाभ उठाता है ताकि नई प्रौद्योगिकियों और प्रक्रियाओं को हमारी उत्पाद लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सके।
ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी रिसर्च एंड डेवलपमेंटः कम कार्बन वाले पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का जवाब देना
इस्पात संरचना उत्पादन संयंत्रों का तकनीकी अनुसंधान और विकास "सामग्री-प्रक्रिया-डिजाइन-निर्माण-प्रबंधन" की एक पूर्ण श्रृंखला नवाचार है। इसके मुख्य लक्ष्य हैंःबेहतर सामग्री गुणों वाले परिदृश्यों की जरूरतों के अनुकूल, अधिक उत्पादन दक्षता के साथ लागतों को कम करें, और पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं का अधिक हरित तरीके से जवाब दें और एक स्मार्ट मॉडल के साथ बाजार की प्रतिक्रिया गति में सुधार करें।इन अनुसंधान एवं विकास न केवल व्यक्तिगत कारखानों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ावा देता है, लेकिन यह पूरे इस्पात संरचना उद्योग के "पारंपरिक विनिर्माण" से "उच्च अंत बुद्धिमान विनिर्माण" में परिवर्तन को भी चलाता है,बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए अधिक विश्वसनीय और अधिक प्रदान करना (जैसे सुपर उच्च वृद्धि इमारतें)आर्थिक और कम कार्बन वाले समाधान।
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