1การตรวจสอบวัสดุแพร่และการรักษาก่อน: พนักงานตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพจะตรวจสอบเหล็กอย่างเข้มงวดและการรักษาก่อนเหล็กที่ได้รับคุณภาพ เช่น การระเบิดและการระเบิดทรายเพื่อกําจัดสิ่งสกปรก เช่น รดนอกจากนี้ยังจําเป็นต้องใช้อุปกรณ์การปรับระดับมืออาชีพ เพื่อให้เหล็กเรียบ
2.การตัดและการตัด:ตัดอย่างแม่นยําตามขนาดและรูปร่างของภาพออกแบบ เราใช้อุปกรณ์ตัด CNC ที่ควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ เช่น เครื่องตัดไฟ CNCการตัดพลาสมา, การตัดเลเซอร์และอุปกรณ์มืออาชีพอื่น ๆ เพื่อบรรลุการตัดอัตโนมัติ, ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการตัดของรูปร่างที่ซับซ้อน, และความผิดพลาดสามารถควบคุมภายใน 0.1 มม.
3การประมวลผลแบบพับ: สําหรับสตอลล์สแตนเลสบางส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน เช่นบิดและพับ, การประมวลผลแบบพับจําเป็น. อุปกรณ์ประกอบมีเครื่องบิดแผ่น, เครื่องบิด, ฯลฯระหว่างกระบวนการนี้ช่างเทคนิคจะปรับความดัน ความเร็วและปารามิเตอร์อื่น ๆ ของอุปกรณ์ในทุกๆครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําของการปั้น
4การเชื่อมต่อ: การเชื่อมต่อคือการเชื่อมต่อสมาชิกเหล็กที่ตัดและสร้างเป็นองค์ประกอบทั้งหมด ก่อนการเชื่อมต่อ ผิวหน้าต้องได้รับการรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะเข้าไปและความแข็งแรงของการเชื่อมเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการเชื่อมหลังจากที่การปั่นเสร็จสิ้น การตรวจสอบสายปั่นด้วยสายตาและทดสอบไม่ทําลาย
5การป้องกันการเคลือบ: ก่อนการเคลือบผิวของส่วนประกอบต้องทําความสะอาดอีกครั้ง กระบวนการเคลือบประกอบด้วย 3 กระบวนการ: ลายเบอร์, ลายระหว่างและลายบนการทาสีสามารถทําด้วยการแปรง, การม้วน, การฉีดและวิธีอื่น ๆ หลังจากการเคลือบเสร็จสิ้น, ความหนาและความแน่นของเคลือบต้องตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าความสอดคล้องกับความต้องการออกแบบและรายละเอียด.
6การตรวจสอบและส่งสินค้าเสร็จ: ดําเนินการตรวจสอบสกัดส่วนเหล็กอย่างครบถ้วนตามแผนออกแบบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สําหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่หรือสําคัญ การทดสอบภาระการทดสอบการบิดเบือน, ฯลฯ ทุกส่วนประกอบที่ได้รับคุณภาพจะถูกนับ, ระบุ, แพ็คตามความต้องการ, และในที่สุดติดกับเอกสารการรับรองคุณภาพสินค้า
ในกระแสการพัฒนาของอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กเรามีเกียรติที่จะเข้าสู่ความร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับหลายบริษัท และร่วมกันเริ่มต้นการเดินทางของการร่วมมือกันและกันซึ่งมีประโยชน์และชนะการร่วมมือนี้ไม่ใช่การซื้อขายธุรกิจง่ายๆ แต่เป็นการพัฒนาที่มีความสอดคล้องกันอย่างสูงระหว่างทั้งสองฝ่าย ในแง่ของแนวคิดของอุตสาหกรรมและวิสัยทัศน์การพัฒนามันสร้างรูปแบบการร่วมมือแบบครอบคลุมและหลายระดับ จากความตกลงของความต้องการในช่วงต้นของโครงการไปยังการร่วมมืออย่างต่อเนื่องในช่วงหลัง.
1ในช่วงการสื่อสารความต้องการในช่วงแรกของการร่วมมือ เรารู้สึกถึงท่าทีที่เข้มงวดของบริษัท และความต้องการสูงของโครงการเพื่อที่จะเข้าใจความต้องการหลักของมันได้อย่างแม่นยํา, เราได้จัดตั้งทีม docking พิเศษ ประกอบด้วยการขายผู้สูงอายุ นักออกแบบที่มีประสบการณ์และผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคและดําเนินการหลายรอบของการสื่อสารหน้าต่อหน้ากับผู้นําโครงการของบริษัท.
2.การเข้าสู่กระบวนการออกแบบแผนงาน การร่วมมืออย่างลึกซึ้งระหว่างทั้งสองฝ่ายเป็นที่ชัดเจนการจัดทํางาน R & D, ฯลฯ และรวมมันเข้ากับการออกแบบแผนกโครงสร้างเหล็กการออกแบบส่วนผสมคอลัมน์คันของโครงสร้างเหล็กถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด; รวมไปถึงความต้องการในการยืดหยุ่นพื้นที่ในพื้นที่วิจัยและพัฒนา, วิธีการเชื่อมโครงสร้างเหล็กถอดได้ถูกนํามาใช้.เราจัดตั้งกลไกการสื่อสารในเวลาจริง และจัดประชุมออนไลน์ทุกสัปดาห์ เพื่อให้ข้อมูลในทันที เกี่ยวกับความก้าวหน้าของการออกแบบ และตอบคําถามของอีกคนแผนสุดท้ายไม่เพียงแค่ตอบสนองกับตัวชี้วัดทางเทคนิคต่าง ๆ แต่ยังทําความสําเร็จในการควบคุมค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพการก่อสร้าง และได้รับการยอมรับอย่างสูงจากหลายบริษัท
3หลังจากการลงนามในสัญญา โครงการได้เข้าสู่ระยะการดําเนินการ และการร่วมมือระหว่างทั้งสองฝ่ายได้เพิ่มมากขึ้นเราเปิดโรงงานผลิต เพื่อให้เทคนิคของบริษัท สามารถตรวจสอบสถานที่ และเข้าใจความก้าวหน้าในการผลิต และสถานะคุณภาพของสภาพสกัดโครงสร้างเหล็กในเวลาจริง.
4ในช่วงช่วงการติดตั้งในสถานที่ เราทํางานอย่างใกล้ชิดกับทีมบริหารการก่อสร้างของบริษัท เพื่อจัดตั้งกลไกกําหนดการร่วมกันมีการประชุมกันในตอนเช้า เพื่อทําความชัดเจนเกี่ยวกับงานก่อสร้าง และข้อควรระวังในวันนั้น; การสรุปผลงานในตอนเย็นเพื่อประสานงานและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในวันนั้น
5เมื่อโครงการเสร็จสิ้นและได้รับการยอมรับ บริษัทได้ยกย่องคุณภาพ ความแม่นยํา และผลรวมของโครงการโครงการโครงสร้างเหล็กโครงสร้างที่มั่นคงและการจัดวางพื้นที่ที่ประสิทธิภาพของบริษัท ได้เป็นการรับประกันอย่างแข็งแกร่งสําหรับการผลิตและการวิจัยและพัฒนาของบริษัท และเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานของบริษัทมาก.
การร่วมมืออย่างลึกซึ้งนี้ไม่เพียงแค่นําผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจจริงมาสู่ทั้งสองฝ่าย แต่ยังสะสมประสบการณ์การร่วมมือที่มีค่าเราจะดําเนินการร่วมมือกันอย่างกว้างขวางกับลูกค้ามากขึ้น ในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี, การขยายตลาด เป็นต้น และทํางานร่วมกันเพื่อสร้างอนาคตที่ดีขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก
ในบริษัท ไชน่า ซีที สตีลสตรัคชั่น จํากัด ฝ่ายวิจัยและพัฒนา (R&D) มีบทบาทสําคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมและรับประกันผลิตภัณฑ์ของเรายังคงอยู่ด้านหน้าของเทคโนโลยีทีมงานวิจัยและพัฒนาของเราทํางานร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับแผนกต่างๆ เพื่อพัฒนาคําตอบที่ทันสมัย ที่ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของลูกค้าและอุตสาหกรรมก่อสร้าง.
เรามีพนักงานผลิตที่ผ่านการฝึกอบรม 500 คน ทีมงานออกแบบมืออาชีพกว่า 100 คน ทีมงานบริการหลังการขาย และอุปกรณ์ที่ทันสมัยมากมาย
A.การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีวัสดุ: การทําลายขอบเขตการทํางานของเหล็ก
• การวิจัยและพัฒนาเหล็กโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง
ตามความต้องการของฉากที่แตกต่างกัน (เช่น สะพานยาว สถานที่สูงสุด และวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมอากาศต่ํา)เราพัฒนาเหล็กสแตนเลสความแข็งแรงสูง (เหล็ก HSLA), ความแข็งแรง ≥460MPa) และเหล็กความแข็งแรงสูงสุด (ความแข็งแรง ≥690MPa) และปรับองค์ประกอบของเหล็กสแตนเลส (เช่นการเพิ่ม vanadium, niobium titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).
• การนวัตกรรมในเรื่องของเหล็กที่ใช้งานได้: เหล็กที่ทนต่ออากาศ
• โดย การ เพิ่ม ธาตุ สะสม เช่น โคร เมียม, นิเคิล, และ ทองแดง เพื่อ สร้าง ชั้น อ๊อกไซด์ หนาแน่น ("ปาตินา") เพื่อ ปรับปรุง ความ ทนทาน ต่อ การ กัดสั่น ใน บรรยากาศมันเหมาะสําหรับฉากที่ไม่มีสีหรือการบํารุงรักษาที่ต่ํา เช่น สะพานและโรงงานกลางแจ้งเพื่อลดต้นทุนป้องกันการกัดกรองในช่วงหลังเหล็กทนไฟ: เหล็กยังคงสามารถรักษาความแข็งแรงบางอย่าง (เช่นความแข็งแรงของความแข็งแรง ≥ 2/3 ของค่าอุณหภูมิธรรมดา) ในอุณหภูมิสูง (มากกว่า 600 ° C)การเติบโตของเมล็ดถูกยับยั้งด้วยการเพิ่มโมลิบเดนัมสแตนเลสสีเขียวคาร์บอนต่ํา:การพัฒนาเทคโนโลยีการหลอมพลังงานต่ํา (เช่นเศษเหล็กสําหรับเตาไฟฟ้า + การผลิตเหล็กพลังงานไฮโดรเจน) เพื่อลดการปล่อยคาร์บอนจากการผลิตเหล็ก· ศึกษาวิธีการปรับปรุงการทํางานของเหล็กรีไซเคิล เพื่อทําการรีไซเคิล "เหล็กเศษและเหล็กใหม่"
B.การวิจัยและพัฒนากระบวนการและอุปกรณ์การผลิต: การปรับปรุงความแม่นยําและประสิทธิภาพของการผลิต
การปั่นเป็นกระบวนการสําคัญในการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็ก ด้านการวิจัยและการพัฒนาประกอบด้วย:เช่นการเชื่อมเส้นโค้งท่วมในช่องแคบ (เหมาะสําหรับการเชื่อมแผ่นหนา), ความกว้างของช่อง ≤20mm ลดปริมาณวัสดุเติมและเพิ่มประสิทธิภาพการปั่นขึ้นมากกว่า 30%), การปั่นแบบไฮบริดแบบเลเซอร์-อาร์ค (การทําความร้อนก่อนด้วยเลเซอร์ + การปรับคลุมอาร์ค, ประสบผลการปั่นความเร็วสูงความแข็งแรงของสอเพิ่มขึ้น 10%-15%).
พัฒนาสถานีทํางานปั่นหุ่นยนต์หลายแกน เพื่อปรับตัวต่อการปั่นชุดขององค์ประกอบที่ซับซ้อนและลดการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่เกิดจากการลงมือพัฒนาสายการผลิตการเชื่อมต่อต่อเนื่องสําหรับส่วนยาวและตรง (ความเร็วการเชื่อมถึง 1.5-2m/min)
ฝ่ายวิจัยและพัฒนาใช้ความเชี่ยวชาญและทรัพยากรจากทีมสนับสนุนเหล่านี้ เพื่อให้แน่ใจว่าการบูรณาการของเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ในสายสินค้าของเรา
ครับ
การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตสีเขียว: ตอบสนองความต้องการในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่มีคาร์บอนต่ํา
ครับการวิจัยและพัฒนาทางเทคนิคของโรงงานผลิตโครงสร้างเหล็ก เป็นการนวัตกรรมเชือกเต็มของ "วัสดุ-กระบวนการ-การออกแบบ-การผลิต-การจัดการ" เป้าหมายหลักของมันคือ:เพื่อปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการของฉากที่มีคุณสมบัติของวัสดุที่ดีกว่า, ลดต้นทุนด้วยประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น และตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อมในแบบที่เขียวและปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองของตลาดด้วยรุ่นที่ฉลาดกว่าR & D นี้ไม่เพียงแต่ส่งเสริมความสามารถในการแข่งขันของโรงงานแต่ละแต่ยังขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กทั้งหมดจาก "การผลิตแบบประเพณี" เป็น "การผลิตแบบฉลาดระดับสูง"ให้ความน่าเชื่อถือมากขึ้นและมากขึ้นสําหรับโครงการขนาดใหญ่ (เช่นอาคารสูงสุด, สะพานยาวและอาคารสีเขียว) การแก้ไขทางเศรษฐกิจและคาร์บอนต่ํา
ส่งคำถามของคุณโดยตรงกับเรา
