1. Inspeção e pré-tratamento da matéria-prima: Pessoal profissional de inspeção de qualidade inspecionará rigorosamente o aço e pré-tratará o aço qualificado, como jateamento de granalha e jateamento de areia, para remover impurezas como ferrugem, óxido e manchas de óleo. Além disso, é necessário equipamento profissional de nivelamento para garantir o nivelamento do aço.
2. Corte e estampagem: Corte com precisão de acordo com o tamanho e a forma dos desenhos de projeto. Usamos equipamentos de corte CNC controlados por programas de computador, como máquinas de corte a chama CNC, corte a plasma, corte a laser e outros equipamentos profissionais para obter corte automatizado, que pode atender aos requisitos de corte de formas complexas, e o erro pode ser controlado dentro de 0,1 mm.
3. Processamento de moldagem: Para alguns elementos estruturais de aço com formas complexas, como dobra e dobragem, é necessário o processamento de moldagem. Os equipamentos incluem máquinas de dobrar chapas, máquinas de dobrar, etc. Durante este processo, os técnicos ajustarão a pressão, a velocidade e outros parâmetros do equipamento a qualquer momento para garantir a precisão da moldagem.
4. Montagem por soldagem: A soldagem serve para conectar os elementos de aço cortados e moldados em um todo. Antes da soldagem, a interface precisa ser tratada para garantir a penetração e a resistência da solda. Selecione o método de soldagem apropriado durante o processo de soldagem. Após a conclusão da soldagem, a solda é inspecionada visualmente e testada de forma não destrutiva.
5. Proteção com revestimento: Antes da pintura, a superfície do componente precisa ser limpa novamente. O processo de revestimento inclui três processos: primer, tinta intermediária e tinta de acabamento. A pintura pode ser feita por pincelamento, rolo, pulverização e outros métodos. Após a conclusão do revestimento, a espessura e a adesão do revestimento precisam ser verificadas para garantir a conformidade com os requisitos de projeto e especificação.
6. Inspeção e entrega do produto acabado: Realize uma inspeção abrangente dos elementos de aço de acordo com os desenhos de projeto e os padrões relevantes. Para componentes grandes ou importantes, também serão realizados testes de carga, testes de deformação, etc. Todos os componentes qualificados serão numerados, identificados, embalados de acordo com os requisitos e, finalmente, anexados com documentos de certificação de qualidade do produto.
Na onda de desenvolvimento da indústria de estruturas de aço, temos a honra de estabelecer uma cooperação aprofundada com muitas empresas e lançar conjuntamente uma jornada de cooperação mutuamente benéfica e vantajosa para todos. Essa cooperação não é uma simples transação comercial, mas se baseia no alto grau de compatibilidade entre as duas partes em termos de conceitos da indústria e visões de desenvolvimento. Ela constrói um modelo de cooperação abrangente e de vários níveis, desde a colisão de necessidades na fase inicial do projeto até a colaboração contínua na fase posterior.
1. Na fase de comunicação de necessidades no estágio inicial da cooperação, sentimos a atitude rigorosa da empresa e os requisitos de alto padrão para o projeto. Para entender com precisão suas necessidades principais, formamos uma equipe de contato especial composta por vendedores seniores, designers experientes e especialistas técnicos, e conduzimos várias rodadas de comunicação presencial com os líderes do projeto da empresa.
2. Ao entrar no processo de projeto do plano, a colaboração aprofundada entre as duas partes é particularmente evidente. Nossa equipe de design absorve totalmente os conselhos profissionais da empresa sobre processos de produção, layout de P&D, etc., e os integra ao projeto dos planos de estrutura de aço. Por exemplo, de acordo com os requisitos de suporte de carga de seus equipamentos de produção em larga escala, o projeto de junta viga-coluna de estruturas de aço foi otimizado; combinado com a necessidade de flexibilidade espacial na área de pesquisa e desenvolvimento, foi adotado um método de conexão de estrutura de aço removível. Durante o processo de projeto, estabelecemos um mecanismo de comunicação em tempo real e realizamos reuniões online todas as semanas para fornecer feedback oportuno sobre o progresso do projeto e responder às perguntas uns dos outros. O plano final não apenas atendeu a vários indicadores técnicos, mas também alcançou avanços no controle de custos e na eficiência da construção, e foi altamente reconhecido por muitas empresas.
3. Após a assinatura do contrato, o projeto entrou na fase de implementação e a cooperação entre as duas partes foi ainda mais aprofundada. Durante o processo de produção e processamento, abrimos a oficina de produção para permitir que os técnicos da empresa conduzissem a supervisão no local e entendessem o progresso da produção e o status da qualidade dos membros estruturais de aço em tempo real.
4. Durante a fase de instalação no local, trabalhamos em estreita colaboração com a equipe de gerenciamento de construção da empresa para estabelecer um mecanismo de agendamento conjunto. Uma reunião foi realizada pela manhã para esclarecer as tarefas de construção e as precauções de segurança para aquele dia; um resumo do trabalho foi realizado à noite para coordenar e resolver os problemas que ocorreram naquele dia.
5. Quando o projeto foi concluído e aceito, a empresa elogiou a qualidade, precisão e efeito geral do projeto de estrutura de aço. Após a entrada em uso do parque industrial, sua estrutura sólida e layout espacial eficiente forneceram uma forte garantia para a produção e pesquisa e desenvolvimento da empresa e melhoraram muito sua eficiência operacional.
Essas cooperações aprofundadas não apenas trouxeram benefícios econômicos práticos para ambas as partes, mas também acumularam valiosa experiência de cooperação. No futuro, realizaremos uma cooperação mais extensa com mais clientes nas áreas de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, expansão de mercado, etc., e trabalharemos juntos para criar um futuro melhor para a indústria de estruturas de aço.
Na China CT Steelstructure Co., Ltd., o departamento de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) desempenha um papel fundamental na condução da inovação e na garantia de que os nossos produtos permaneçam na vanguarda da tecnologia.A nossa equipa de I&D colabora estreitamente com vários departamentos para desenvolver soluções de ponta que satisfaçam as necessidades em evolução dos nossos clientes e da indústria da construção.
Temos mais de 500 funcionários de produção bem treinados, mais de 100 equipas profissionais de design, equipas de serviço pós-venda e muitos equipamentos avançados.
A. Investigação e desenvolvimento em tecnologia dos materiais: ultrapassar os limites de desempenho do aço
• Investigação e desenvolvimento de aço estrutural de alta performance:
De acordo com as necessidades de diferentes cenários (tais como pontes de longa envergadura, edifícios de grandes dimensões e engenharia ambiental a baixas temperaturas),Desenvolvemos aço de baixa liga de alta resistência (aço HSLA), resistência ao rendimento ≥460MPa) e aço de ultra-alta resistência (resistência ao rendimento ≥690MPa), e ajustar a composição da liga (como adição de vanádio, nióbio, titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).
• Inovação no aço funcional: aço resistente às intempéries
• Adicionando elementos de liga, tais como cromo, níquel e cobre, para formar uma densa camada de óxido ("patina") para melhorar a resistência à corrosão atmosférica.É adequado para cenários sem tinta ou de baixa manutenção, como pontes e fábricas ao ar livre, para reduzir os custos de prevenção da corrosão no período posterior- aço resistente ao fogo: pode manter uma certa resistência (como a resistência de rendimento ≥ 2/3 do valor da temperatura normal) a altas temperaturas (acima de 600°C).O crescimento do grão é suprimido pela adição de molibdênio, nióbio e outros elementos, e não é necessário pulverizar revestimentos ignífugos adicionais, simplificando o processo de construção.Desenvolver tecnologias de fundição de baixo consumo de energia (como sucata de aço para fornos de arco elétrico + siderurgia a energia de hidrogénio) para reduzir as emissões de carbono da produção de aço■ explorar processos de estabilização do desempenho do aço reciclado para realizar a reciclagem de "roupas e aço novo".
B.Pesquisa e desenvolvimento de processos e equipamentos de produção: melhoria da precisão e eficiência do processamento
A soldagem é um processo chave para conectar estruturas de aço.como a soldagem por arco submerso de espaços estreitos (adequada para soldagem de placas grossas), largura de ranhura ≤ 20 mm, reduz a quantidade de material de enchimento e aumenta a eficiência de soldagem em mais de 30%), soldagem híbrida por laser-arco (pré-aquecimento por laser + revestimento por arco, alcançar soldagem de alta velocidade,A resistência da soldagem é aumentada em 10%-15%).
Desenvolver estações de trabalho de solda robótica de vários eixos para adaptar-se à solda por lotes de componentes complexos e reduzir as flutuações de qualidade causadas pela intervenção manual;Desenvolver linhas de produção de soldagem contínua para componentes longos e retos (velocidades de soldagem até 10,5-2 m/min).
O departamento de I&D aproveita a experiência e os recursos dessas equipas de apoio para garantir a integração contínua de novas tecnologias e processos nas nossas linhas de produtos.
- Não.
Investigação e desenvolvimento em tecnologias de fabrico ecológicas: resposta aos requisitos de proteção do ambiente com baixas emissões de carbono
- Não.A investigação e desenvolvimento técnicos das instalações de produção de estruturas de aço é uma inovação de cadeia completa de "material-processo-projeto-fabricação-gestão".adaptar-se às necessidades de cenários com melhores propriedades materiais, reduzir os custos com uma maior eficiência de produção e responder aos requisitos ambientais de forma mais ecológica e melhorar a velocidade de resposta do mercado com um modelo mais inteligente.Esta I & D não só promove a competitividade das fábricas individuais, mas também impulsiona a transformação de toda a indústria de estruturas de aço da "fabricação tradicional" para a "fabricação inteligente de ponta",A Comissão considera que a utilização da tecnologia de ponta é mais eficaz e mais eficaz para projetos de grande escala (como edifícios de grandes dimensões)., pontes de longa envergadura e edifícios verdes).
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